पीसीबी सर्किट बोर्ड बेकिंग प्रक्रिया आवश्यकता आणि ऊर्जा-बचत बोगदा भट्टी शिफारसी

हा लेख तुम्हाला PCB सर्किट बोर्ड बेकिंग प्रक्रियेच्या आवश्यकता आणि ऊर्जा-बचत शिफारशींचा सर्वसमावेशक परिचय प्रदान करतो.वाढत्या गंभीर जागतिक ऊर्जा संकटामुळे आणि पर्यावरणीय नियमांचे बळकटीकरण, PCB उत्पादकांनी उपकरणांच्या ऊर्जा-बचत पातळीसाठी उच्च आवश्यकता पुढे रेटल्या आहेत.पीसीबी उत्पादन प्रक्रियेत बेकिंग ही एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे.वारंवार वापरल्या जाणाऱ्या ऍप्लिकेशन्समुळे मोठ्या प्रमाणात वीज वापरली जाते.त्यामुळे, ऊर्जा बचत सुधारण्यासाठी बेकिंग उपकरणे अपग्रेड करणे हा पीसीबी बोर्ड उत्पादकांसाठी ऊर्जा वाचवण्याचा आणि खर्च कमी करण्याचा एक मार्ग बनला आहे.

बेकिंग प्रक्रिया जवळजवळ पीसीबी सर्किट बोर्ड उत्पादनाच्या संपूर्ण प्रक्रियेद्वारे चालते.पीसीबी सर्किट बोर्ड उत्पादनासाठी बेकिंग प्रक्रियेच्या आवश्यकतांची खालील माहिती तुम्हाला देईल.

1. पीबीसी बोर्ड बेकिंगसाठी आवश्यक प्रक्रिया पायऱ्या

1. आतील लेयर पॅनेलच्या उत्पादनामध्ये लॅमिनेशन, एक्सपोजर आणि ब्राउनिंगसाठी बेकिंगसाठी कोरड्या खोलीत प्रवेश करणे आवश्यक आहे.

2. लॅमिनेशन नंतर टार्गेटिंग, एजिंग आणि ग्राइंडिंगसाठी आर्द्रता, सॉल्व्हेंट आणि अंतर्गत ताण काढून टाकणे, रचना स्थिर करणे आणि आसंजन वाढवणे आवश्यक आहे आणि बेकिंग उपचार आवश्यक आहेत.

3. इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेच्या स्थिरतेला प्रोत्साहन देण्यासाठी ड्रिलिंगनंतर प्राथमिक तांबे बेक करणे आवश्यक आहे.

4. प्री-ट्रीटमेंट, लॅमिनेशन, एक्सपोजर आणि बाह्य स्तर उत्पादनामध्ये विकास या सर्वांसाठी रासायनिक अभिक्रिया चालविण्यासाठी बेकिंग उष्णता आवश्यक असते ज्यामुळे सामग्रीची कार्यक्षमता आणि प्रक्रिया प्रभाव सुधारतात.

5. सोल्डर मास्कच्या आधी प्रिंटिंग, प्री-बेकिंग, एक्सपोजर आणि डेव्हलपमेंटसाठी सोल्डर मास्क सामग्रीची स्थिरता आणि चिकटपणा सुनिश्चित करण्यासाठी बेकिंग आवश्यक आहे.

6. मजकूर छपाईपूर्वी पिकलिंग आणि प्रिंटिंगसाठी रासायनिक अभिक्रिया आणि सामग्री स्थिरता वाढविण्यासाठी बेकिंग आवश्यक आहे.

7. OSP च्या पृष्ठभागाच्या उपचारानंतर बेकिंग OSP सामग्रीच्या स्थिरतेसाठी आणि चिकटून राहण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.

8. सामग्रीचा कोरडेपणा सुनिश्चित करण्यासाठी, इतर सामग्रीसह चिकटपणा सुधारण्यासाठी आणि मोल्डिंग प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी ते मोल्डिंगपूर्वी बेक केले पाहिजे.

9. फ्लाइंग प्रोब चाचणीपूर्वी, ओलावाच्या प्रभावामुळे खोटे सकारात्मक आणि गैरसमज टाळण्यासाठी, बेकिंग प्रक्रिया देखील आवश्यक आहे.

10. FQC तपासणीपूर्वी बेकिंग ट्रीटमेंट म्हणजे पृष्ठभागावर किंवा PCB बोर्डच्या आतील ओलावा चाचणीचे परिणाम चुकीचे बनण्यापासून रोखणे.

2. बेकिंग प्रक्रिया साधारणपणे दोन टप्प्यात विभागली जाते: उच्च-तापमान बेकिंग आणि कमी-तापमान बेकिंग:

1. उच्च-तापमान बेकिंग तापमान साधारणपणे 110 च्या आसपास नियंत्रित केले जाते°सी, आणि कालावधी सुमारे 1.5-4 तास आहे;

2. कमी-तापमान बेकिंग तापमान साधारणपणे 70 च्या आसपास नियंत्रित केले जाते°सी, आणि कालावधी 3-16 तासांपर्यंत आहे.

3. PCB सर्किट बोर्ड बेकिंग प्रक्रियेदरम्यान, खालील बेकिंग आणि कोरडे उपकरणे वापरणे आवश्यक आहे:

अनुलंब, ऊर्जा-बचत बोगदा ओव्हन, पूर्णपणे स्वयंचलित सायकल लिफ्टिंग बेकिंग उत्पादन लाइन, इन्फ्रारेड टनेल ओव्हन आणि इतर मुद्रित पीसीबी सर्किट बोर्ड ओव्हन उपकरणे.

वेगवेगळ्या बेकिंग गरजांसाठी PCB ओव्हन उपकरणांचे वेगवेगळे प्रकार वापरले जातात, जसे की: PCB बोर्ड होल प्लगिंग, सोल्डर मास्क स्क्रीन प्रिंटिंग बेकिंग, ज्यासाठी मोठ्या प्रमाणात स्वयंचलित ऑपरेशन्स आवश्यक असतात.ऊर्जा-बचत बोगदा ओव्हन ओव्हन अनेकदा उच्च कार्यक्षमता साध्य करताना भरपूर मनुष्यबळ आणि भौतिक संसाधने वाचवण्यासाठी वापरले जातात.कार्यक्षम बेकिंग ऑपरेशन, उच्च थर्मल कार्यक्षमता आणि ऊर्जा वापर दर, किफायतशीर आणि पर्यावरणास अनुकूल, सर्किट बोर्ड उद्योगात पीसीबी बोर्डच्या सोल्डर मास्क प्री-बेकिंग आणि टेक्स्ट पोस्ट-बेकिंगसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते;दुसरे म्हणजे, ते पीसीबी बोर्ड ओलावा आणि अंतर्गत ताण बेकिंग आणि कोरडे करण्यासाठी अधिक वापरले जाते.हे उभ्या उभ्या गरम हवेच्या अभिसरण ओव्हनमध्ये कमी उपकरणे खर्च, लहान पदचिन्ह आणि बहु-स्तर लवचिक बेकिंगसाठी योग्य आहे.

4. पीसीबी सर्किट बोर्ड बेकिंग सोल्यूशन्स, ओव्हन उपकरण शिफारसी:

सारांश, हा एक अपरिहार्य कल आहे की पीसीबी सर्किट बोर्ड उत्पादकांना उपकरणांच्या ऊर्जा-बचत पातळीसाठी उच्च आणि उच्च आवश्यकता असतात.बेकिंग प्रक्रिया उपकरणे अपग्रेड करून किंवा बदलून ऊर्जा बचत पातळी सुधारणे, खर्च वाचवणे आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे ही अत्यंत महत्त्वाची दिशा आहे.ऊर्जा-बचत टनेल ओव्हन ओव्हनमध्ये ऊर्जा बचत, पर्यावरण संरक्षण आणि उच्च कार्यक्षमतेचे फायदे आहेत आणि सध्या ते मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.दुसरे म्हणजे, हाय-एंड पीसीबी बोर्डमध्ये हॉट एअर सर्कुलेशन ओव्हनचे अनन्य फायदे आहेत ज्यांना आयसी वाहक बोर्ड सारख्या उच्च-परिशुद्धता आणि स्वच्छता बेकिंगची आवश्यकता असते.याव्यतिरिक्त, त्यांच्याकडे इन्फ्रारेड किरण देखील आहेत.टनेल फर्नेस आणि इतर ओव्हन उपकरणे सध्या तुलनेने परिपक्व कोरडे आणि बरे करणारे उपाय आहेत.

ऊर्जा संवर्धनातील एक नेता म्हणून, झिंजिनहुई सतत नवनवीन आणि कार्यक्षमतेत क्रांती घडवून आणते.2013 मध्ये, कंपनीने पहिल्या पिढीतील PCB टेक्स्ट पोस्ट-बेकिंग टनेल-प्रकार स्क्रीन प्रिंटिंग ओव्हन टनेल ओव्हन लाँच केले, ज्याने पारंपारिक उपकरणांच्या तुलनेत ऊर्जा-बचत कार्यप्रदर्शन 20% ने सुधारले.2018 मध्ये, कंपनीने दुसऱ्या पिढीतील PCB टेक्स्ट पोस्ट-बेकिंग टनेल ओव्हन लाँच केले, ज्याने पहिल्या पिढीच्या तुलनेत ऊर्जा बचतीत 35% ची लीपफ्रॉग अपग्रेड प्राप्त केली.2023 मध्ये, अनेक आविष्कार पेटंट्स आणि नाविन्यपूर्ण तंत्रज्ञानाच्या यशस्वी संशोधन आणि विकासामुळे, कंपनीची ऊर्जा-बचत पातळी पहिल्या पिढीच्या तुलनेत 55% पर्यंत वाढली आहे आणि PCB मधील अनेक शीर्ष 100 कंपन्यांनी त्याला पसंती दिली आहे. जिंगवांग इलेक्ट्रॉनिक्ससह उद्योग.या कंपन्यांना Xin Jinhui द्वारे कारखाना चाचणी पॅनेलला भेट देण्यासाठी आणि संवाद साधण्यासाठी आमंत्रित केले आहे.भविष्यात, Xinjinhui आणखी उच्च-तंत्र उपकरणे लाँच करेल.कृपया संपर्कात रहा, आणि आम्हाला सल्लामसलत करण्यासाठी कॉल करण्यासाठी आणि समोरासमोर संवादासाठी भेट देण्यासाठी तुमचे स्वागत आहे.